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固體藥用塑料瓶它是如何吹塑成型的?下面和小編看看下面這幾點:
(1)藥用塑膠瓶吹塑需要兩個模具:一個型坯模具和一個吹塑模具,對模具要求高,所以注射吹塑成本較高,大約是擠吹的2~3倍成型。注射吹塑成型多為小容量瓶(通常為10~300毫升)。形狀凌亂的產(chǎn)品無法成型,能耗明顯更高。
(2)在藥品的包裝中,藥用塑料瓶瓶口的密封程度直接影響藥品在使用期內(nèi)的穩(wěn)定性,注射吹塑方式有利于藥品的準確度瓶口螺紋規(guī)格及外觀規(guī)格精度。瓶身壁厚均勻,適應(yīng)藥品包裝要求,可防止瓶內(nèi)藥品被外界物質(zhì)污染。
(3)高密度聚乙烯和聚丙烯塑料瓶的成型工藝主要是擠出吹塑和注射吹塑。擠出吹塑設(shè)備和加工技術(shù)比較簡單。是的,原始材料主要是在吹塑模具之間經(jīng)過擠出機塑化后從模具中出來的熱坯管吹塑成型。
(4)注射吹塑主要需要注射型坯。生產(chǎn)物料在注塑機機筒內(nèi)均勻塑化之后,瓶口和螺紋通過注射型坯模具直接加工成型。毛坯的模芯直接傳送到吹塑工位直接吹塑瓶身。用這種方法制成的塑料瓶口和螺紋具有很高的標準精度。
(5)塑料瓶身的形狀規(guī)格很穩(wěn)定,所以瓶蓋和瓶口的配合度也很準確。這樣可以大大提高塑料瓶的密封功能。因此,采用注射吹塑法生產(chǎn)的塑料瓶在醫(yī)藥行業(yè)中一直很受歡迎。
在對藥用塑料瓶的的表面標簽的標貼時,要使得貼面平整。我們可以采用在藥用塑料瓶表面設(shè)計一個框,來專門貼標簽,這樣貼出的標簽不會產(chǎn)生位置的移動。在藥用塑料瓶成型前,我們要先接觸趨于硬化的部位,該部位的壁厚也要相應(yīng)的增加。在邊緣和轉(zhuǎn)角的部位,我們可以后接觸,因為該部位的壁厚要求相應(yīng)較小。藥用塑料瓶的邊緣和抹角的部位要設(shè)計成圓角,來適當?shù)母淖円幌滤幱盟芰掀康谋砻嫘螤睿m當藥用塑料瓶在使用的過程中更加順手。